兰驰产品画册
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触摸屏控制系统
气力输送系统的组态、编程、调试及售后服务均由兰驰自控技术工程师完成。不仅仅是代客户采购气力输送设备，能根据客户需要，负责气力输送设备现场调试。通信与气力输送设备的工程接口可由兰驰自控完成，提高工作效率、保证工程质量。
LCGSB系列
气力输送设备（ 简称： 喷射泵）以罗茨风机为动力气源，运用以流态化技术，射流技术和压差原理相结合，以电动关风机为供料装置，将粉料送入料气混合室，粉料在料气混合室流态化的同时，利用喷嘴产生的高速气流将粉料送入加速室，以悬浮流进入输送管道，压力差将粉料沿管道送入受料仓内,料气分离经布袋除尘器过滤后将气体排入大气。
LCSYB系列
气力输送设备（简称 ：上引式泵）开启进料阀，粉料落入泵体内，当料位计发出料满信号，进料阀自动关闭，完成进料过程；然后气动供气阀自动开启，压缩空气从泵体底部流化器进入，使泵体内粉料形成沸腾状态，待空气压力上升到一定值时，排料阀自动开启，在泵内压力作用下，将流化的粉料快速送入输送管道，此时泵内粉料始终处于流态化输送状态中。当粉料输送完毕，延时将输送管道吹扫干净后，关闭供气阀，再关闭排料阀，完成一次输送过程，进入下一工作循环。
LCZYB系列
气力输送设备（简称：中引式泵） , 以压缩空气为动力气源, 结合上引式和下引式泵运行经验基础上,该泵工艺布置简便灵活, 安装高度低, 系统投资省。在多灰斗除尘器下，共享一套自控系统可实现 4~8台串泵同步运行，输送量大, 输灰浓度高, 耗气量低、运行稳定、操作简便、节能耐用等特点。适合诸多工况条件下的单台或多台串泵运行。
LCAVB系列
气力输送设备（简称：灰槽泵）以压缩空气为动力气源，设计开发的一种适用于排灰量较少，排灰点多，比重较大，安装空间受限的除尘器气力输送装备，该设备工艺布置简便灵活，安装高度低，在多点排灰工况中，1～8台泵的串泵同步运行一套控制系统，输灰量大，输灰浓度高，耗气量低，运行稳定，操作简单，节能耐用，适合分散排灰工况下的单台或多台串泵同步运行。
LCXYB系列
气力输送设备（简称：下引式泵）工作原理，是运用流态化技术和气力压差原理来达到粉料输送目的，当粉料进入泵体料满后，关闭进料阀，经过气化使粉料形成流态化后，顺利进入收容室，同时喷嘴高速喷出气流，带着粉料经过流化混合器再次使气物均化，进入输送管道，即达到粉料的输送目的，料气分离，气体经布袋除尘器过滤后排入大气。
LCJLB系列
气力输送设备（简称：密相式泵） , 密相式泵系统以较低的速度输送粉料，极大降低管道磨损和能耗成本，一般用于单个给料点的输送，系统规格及制造材料有多种选择，可满足几乎所有散装粉料的输送，运行经济，可靠性较高，密相式泵的工作原理，是运用流态化技术和气力压差原理来达到粉料输送目的，当粉料进入泵体料满后，关闭进料阀，经过气化使粉料形成流态化后，进入输送管道，即达到粉料的输送目的，料气分离，气体经布袋除尘器过滤后排入大气。
LCLFB系列
气力输送设备（简称：栓流式泵）, 粉料在管道中输送时成柱状，前后为压缩气体，通过两端面的静压压力差推动料柱移动，彼此相连的料柱、气柱相间移动而达到输送的目的。让粉料在充满管道的情况下移动，料柱越长，混合比越大，耗气量越低，料柱越长，推动所需要压缩空气的压力相应也更高，而且易造成管道堵塞，在这种情况下，粉料的移动很困难，且速度小，产量低，输送距离也受到很大限制。若将料柱切割成一段段短的料栓，再通入适量的压缩空气，即可实现料栓与气栓相间移动，成为栓流气力输送。
LCFYB系列
气力输送设备（简称：计量泵） ，配料计量泵以压缩空气为动力气源, 泵底部设有流化盘, 通过流化盘加压使泵内粉料流化, 达到设定压力值后,自动开启排料阀, 粉体在流化及压差作用下高速进入输送管道, 从而实现粉料输送目的，该泵为沸腾式结构, 开启排料阀时初流速较高，不宜输送磨削性较强和硬度较高的粉粒粉料，使粉料在流化的同时以较低流速进入输送管道，可有效降低排料阀及排料管磨损，粉料初流速较低，则不宜输送较远距离。
